Wärmebehandlung

Wärmebehandlung

In unserer Fabrik werden verschiedene Wärmebehandlungstechniken angewandt, um die mechanischen Eigenschaften von Werkstücken, die durch Schmieden oder Gießen geformt wurden, zu verbessern. Diese Techniken gewährleisten, dass die Teile die Anforderungen ihres Verwendungszwecks erfüllen und nachfolgende Prozesse reibungslos durchgeführt werden können.

Die für die Wärmebehandlung verwendeten Geräte werden unter Berücksichtigung von Kriterien wie der erforderlichen Wärmebehandlungstechnik, dem Bedarf an End- oder Vorbehandlungen, den gewünschten mechanischen Eigenschaften sowie dem Material und den Abmessungen der Werkstücke ausgewählt.

Wenn alle unsere Öfen mit voller Kapazität betrieben werden, können sie einen jährlichen Wärmebehandlungsbedarf von bis zu 27.000 Tonnen decken.

Oberflächenhärtungsprozesse:

• Bakla-Induktionsmaschine: 200 kW

• Vertikale Induktionsmaschine: 200 kW

Öfen:

• Efco Glüh- und Anlassofen: Rollenförderertyp, elektrisch beheizt, mit einer Kapazität von 1 Tonne pro Stunde. Hauptsächlich für das Glühen und Anlassen von Gussteilen verwendet.

• Holcroft Glüh- und Anlassofen: Schubofentyp, elektrisch beheizt, mit einer Kapazität von 1 Tonne pro Stunde. Hauptsächlich für das Glühen, Anlassen und Normalisieren von Schmiedeteilen verwendet.

• Sistem Teknik Glüh-, Anlass- und Isothermisches Glühofen: Rollenförderertyp, gasbeheizt, mit einer Kapazität von 1 Tonne pro Stunde. Führt Glüh-, Anlass- und isothermische Glühoperationen sowohl für Guss- als auch Schmiedeteile aus.

• Prestij Isothermischer Glühofen: Schubofentyp, elektrisch beheizt, mit einer Kapazität von 1 Tonne pro Stunde. Wird für das isothermische Glühen von Schmiedeteilen verwendet.

• Powermax Glüh- und Anlassofen: Kammerofen, gasbeheizt, mit einer Kapazität von 4 Tonnen pro Charge. Führt Glüh-, Anlass- und Normalisierungsoperationen durch.

• Ipsen Ofen: Kammerofen, gasbeheizt, mit einer Kapazität von 500 kg pro Charge. Wird für Einsatzhärten sowie Glüh- und Anlassoperationen verwendet.